Mittelspannungsfrequenzumrichter optimieren den Energieverbrauch
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Initiative EnergieEffizienz
Mehr Effizienz für Wärmetauscherrohre
Sparsamer Energieverbrauch und hohe Gesamteffizienz
Frequenzumrichter für Pumpenanwendungen im Wasser- und Abwasserbereich
Die wettbewerbsintensive chemische Industrie steht unter dem Druck, die Effizienz und Effektivität ihrer Anlagen kontinuierlich zu steigern. In den Fokus geraten heute zunehmend auch energieintensive Nebenprozesse wie Pumpenapplikation, die erhebliche Einsparpotenziale bergen. Mit dem ABB Industrial Drive ACQ810 steht der Branche jetzt ein Frequenzumrichter mit sehr hoher Energieeffizienz für Anwendungen zur Wasser- und Abwasseraufbereitung zur Verfügung.
Thermoharvester nutzt Abwärme zur Versorgung industrieller Funksensoren
Micropelt hat gerade ein Kooperationsprojekt mit dem Shell-Konzern erfolgreich abgeschlossen. Ziel war der Nachweis, dass thermoelektrisch aus Abwärme gewonnene Energie für den nachhaltigen, wartungsfreien Dauerbetrieb von industriellen Funksensoren genutzt werden kann.
52 Themenbeiträge der GDCh-Arbeitsgemeinschaft
Das BMBF-Wissenschaftsjahr 2010 heißt „Zukunft der Energie“. Die Gesellschaft Deutscher Chemiker (GDCh) beteiligt sich hieran in vielfältiger Weise. Auf ihrer Internetseite stellt die GDCh 2010 unter Federführung ihrer Arbeitsgemeinschaft Chemie und Energie ausschließlich Themen ein, die die Zusammenhänge zwischen Chemie und Energie näher bringen.
Dynamische Entkopplung bringt technische Vorteile für neue Dampfturbine
Betreiber von vibrationsintensiven oder schnelllaufenden Maschinen, z.B. bei der Energieerzeugung, haben im Anlagen-Umfeld auf Dauer oft Probleme mit Erschütterungen, Schwingungen oder Setzungen im Betriebsgebäude. Eine Alternative zu kompletten Neubauten der Fundamente ist deren Sanierung und Ausrüstung mit speziellen Federelementen. Dies lässt sich in kürzester Zeit realisieren und ist in der Regel auch kostengünstiger, wie dieses Beispiel beim Neubau einer Dampfturbine zeigt.
Bayer MaterialScience baut großtechnische Anlage in Krefeld-Uerdingen
Bayer MaterialScience hat mit dem Anlagenbauunternehmen Uhde einen Vertrag über den Bau einer neuen Chlorproduktion auf Salzbasis im Chempark Krefeld-Uerdingen abgeschlossen. Die Anlage soll eine Kapazität von 20.000 Jahrestonnen haben und im ersten Halbjahr 2011 in Betrieb genommen werden.
Wirtschaftliche Abluftaufbereitung mit gleichzeitiger Wärmerückgewinnung
Die Vorgaben von TA-Luft und VOC-Richtlinie sicher einzuhalten und dabei noch Energie zu sparen, war das Ziel der Entwicklungsingenieure der TIG Group bei der Projektierung einer Abluftreinigungsanlage. Der Clou dabei ist, dass die in der Abluft enthaltene Wärme nicht in die Atmosphäre abgegeben, sondern durch den Einsatz eines Wärmetauschers im Produktionsprozess genutzt wird. Dies ermöglicht Kostensenkungen für den thermischen Energiebedarf um bis zu 90 %.
